ZYB重油泵拆卸与故障检修

 一、ZYB重油泵的拆开  ZYB重油泵的构造比离心泵简单，但由于零部件较重，装置精度需求较高，所以拆开作业比离心泵吃力，在拆开时有必要注意。ZYB重油泵的部件拆开可分两有些进行，现以立式ZYB重油泵为例阐明其拆开进程。  
1、上机座的拆开  先拆去弹性联轴器的螺丝，松开电动机与机座衔接的螺丝，取下电动机。用木块撑住刚性联轴器，以防泵轴往下落，再拆去传动轴的拼帽螺母，轴承压盖和刚性联轴 器的衔接螺丝，把传动轴向上说到必定高度，随后拆下刚性联轴器的拼帽螺丝，沥青拌合站重油泵取下弹性联轴器，即可将传动轴抽出上机座。再把弹性联轴器拆 下，将滚动轴承从传动轴上用专用工具取下来，至此，上机座悉数拆下完毕。
2、下部泵体有些拆开  先拆下进油喇叭，然后用专用工具把泵轴下端叶轮螺母拧开，便可把全部叶轮拆下来。对装有动叶圈的油泵，在拆下进油喇叭以后，将动叶圈拆开再拆叶轮  叶轮拆下后，能够把泵轴向上抽出，然后拆开导叶体，其办法是把导叶座与上部泵体弯管的衔接螺丝逐个松开，导叶座即可取下。再用套筒扳手把橡胶轴承与导叶座 衔接螺丝拆去，就可把橡胶轴承取下来。再拆弯管上的填料函压盖，钩出填料。持续拆掉上橡胶轴承的固定螺丝，取出上橡胶轴承。  泵体弯管固定在油泵梁上，通常不拆。上述拆开办法适用于口径在650mm以下的小型ZYB重油泵。  
二、ZYB重油泵常见故障及扫除办法：  
1、起动油泵后不出油  缘由：叶轮的转向不对或转速过低；卧式进油管路漏油；固定叶轮的螺帽松脱，叶轮脱落在油中；叶轮浸入油中深度不行；叶轮中有污泥 杂草阻塞。扫除办法：调整油泵的转向，并查看下降转速的缘由，加以铲除；消除管路漏油，_密封；泊车查看并装好叶轮再起动；应设法调整，加大叶轮吞没深 度；泊车消除杂物后再起动。
2、油泵出油量缺乏  缘由：叶轮装得偏高，吞没深度不行，进油条件欠好，ZYB-B可调式渣油泵系列出油扬程偏；活叶式ZYB重油泵的叶片装置视点 不对；叶轮的外缘与叶轮处泵体之间的间隙过大；油泵没有达到额外转速；叶片有些被油草等杂物阻塞。扫除办法：依照厂家的规则进行改装，改进作业条件；查看 并调整叶片视点；替换叶轮或叶轮外泵体段，或采纳补焊办法；替换电机，若是带传动则要改动油泵或电机胶带轮，使油泵转速_到额外值；泊车铲除杂物。  
3、动力机超负荷  缘由：动力机选配不合理；轴承磨损后，叶轮在旋转时与泵壳可能有摩擦，泵轴曲折；活叶式ZYB重油泵的叶片装置视点不对；所选动力机 转速偏高轴功率；出油扬程过高或管路上闸阀没有全翻开。扫除办法：选配适宜的动力机；修理或替换轴承或泵轴；调整叶片视点，到不超载停止；替换动力机 或替换叶轮，使油泵转速下降到额外值；替换油泵或翻开管路上的闸阀。  
4、油泵在工作中有振荡和响声  缘由：油位过低形成叶轮吞没深度不行，有些空气进入泵内；有些叶片已损坏，工作时发生不平衡；根底不稳或地脚螺栓松 动；ZYB铸钢煤焦油泵联轴器与泵轴的合作太松或联轴器销钉松动；橡胶轴承用久磨损后，工作时发生摇晃振荡；进油池太小，几台油泵的吸入管装得太密；油泵 装置质量较低，泵轴不垂直。  扫除办法：添加吞没深度，在进油池油面上加盖木板；替换叶轮；加固根底或拧紧地脚螺栓；替换联轴器或泊车拧紧螺丝；替换橡 胶轴承或在轴承接触处喷镀硬铬；加大进油池，从头排列油泵的位置；从头校正泵轴。