高温重油泵用机械密封的选用

 高温重油泵机械密封的选用

     对石化行业来说，高温重质油泵用机械密封的选用一直是一大难题，例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、推迟焦化的辐射进料泵等。
   1.高温重质油泵的介质特色：    温度高：一般在340～400℃；   介质粘度大：在温度下一般运动粘度为（12～180）×10-6m/s；  介质有颗粒：如催化剂、焦炭、富含砂粒等其他杂质。
  2.高温重油介质泵用机械密封当前运用状况    关于高温重油介质泵用机械密封。如今各个公司都选用焊接金属波纹管机械密封。当前运用状况较好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管资料选用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不锈钢；_高温合金等，有的波片选用双层构造，使其承压力从2MPa上升到5MPa，这些都有用处理了波纹管的失弹疑问。   对于波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等状况，处理的办法有关资料已做了相关阐明，比方选用蒸汽吹扫、冲突副选用“硬对硬”、选用外冲刷等等，这些在必定程度上起到了较好的作用。可是曾经提出的_办法再实践运用中因为_要素的影响作用不行理想。
  3.高温重油介质泵用机械密封选用参阅留意事项    将金属波纹管规划成旋转型构造，旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这能够削减波纹管外围堆积和内侧结焦。  对冲突副组对资料，建议运用“硬对硬”构造，一般选用碳化钨对碳化钨（其中选YG6-YG6）和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”构造，有必要留意以下几个疑问：1）冷却体系要_，制止冷却水中止，以防端面升高，光滑膜闪蒸而下降密封端面的光滑，加重磨损；2）机械密封在安装过程中，要给密封端面浇一些光滑油（机油或黄油均可）。以防止起泵时。密封端面因为缺少光滑而形成的干冲突；3）选用清洁的外冲刷是处理溶剂颗粒堆积的对比有用的办法之一，但这种办法糟蹋较大，并且_泵的介质、温度、压力（一般需求冲刷液压力比介质侧压力高0.07～0.12MPa）又各不相同，外冲刷体系构造就更冗杂，加之外冲刷设备的投入以及维护费用的消耗，有时会形成弊大于利，尤其是一些中小型公司。因而许多公司的封油体系弃之不必，或许就没有设这套体系，对于这些状况，建议运用配用阻隔介质的多密封构造，如油浆泵、回炼油泵等，运用双端面机械密封，在两组密封端面之间充溢阻隔介质（洁净的机油等），这种构造可有用地延伸机械密封的运用寿命，一般可达6000～8000h以上。别的，选用这种思考以下两点：①接近叶轮的一组密封端面资料选用“硬对硬”构造（如YG6-YG6）；而接近机械密封压盖的一组密封端面既可选用浸铜或锑的碳——石墨对碳化钨或碳化硅；②对高温油泵选用的阻隔介质，要具有热分化温度、自燃点、闪点高（一般在260℃以上）、热氧化稳定性好、高温蒸腾丢失小的特色。
  4.液态烃泵用机械密封的选用    液态烃介质是一种低温液化气体，具有低沸点、低粘度、高蒸汽压等特性。在这种工况下运用的机械密封，会使密封资料呈现冷脆性，大气中的水汽会在密封设备的大气侧面上冻住，冲突副端面液膜简单汽化等。尤其是当介质稍有走漏，漏出的液态烃在大气侧当即汽化，带走很多热，机械密封环境温度急剧下降，运用一般的密封资料，如橡胶或聚四氟乙烯遍及变脆，导致密封失效，走漏而不可收拾。  有些公司选用双端面机械密封，在介质和大气端设一阻隔室，其间通以封油以平缓低温的影响。但这种构造杂乱且需配封液体系。据经历，运用波纹管机械密封对比好，首要表如今用金属波纹管和柔性石墨替代辅佐密封圈，处理了密封圈资料发生冷脆而失弹及缓冲作用的疑问，如DBM型、YH-604/606/609型等。a）金属波纹管资料选用耐低温、塑性及耐性好的哈-C，AM350，Carpenter20等；b）冲突副资料在两种_状况下选用：1）对接连工作的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此刻选用“硬对硬”构造（在实践中选了YG6—YG6）较好，一般接连工作寿命8000h以上；2）对间歇性的工作设备，冲突副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。c）因为在低温条件下，冲突副端面的汽化对机械密封功能影响很大，除选择较合适的资料外，合理选用端面比压（首要是波纹管的紧缩量，一般比一般运用中所给的紧缩量大15～30为宜），在机械密封元件接近大气侧通入25℃摆布的冷却水，以改进冲突副光滑环境